Łe piastre de giogo resistenti ała coroxion łe xe conetori struturałi fondamentałi pa ła trasmision e ła distribusion de enerxia, el trasporto feroviario, l’energia eolica de nova energia, łe infrastruture al mar e łe industrie chimiche pesanti. I vien doparài soratuto pa łe conession dełe corde isołanti, ła trasmision deła tension dei condutori e ła fissasión dei nodi deła strutura in asiàio. Ste plache łe xe esposte a vari anbienti coroxivi, come atmosfere esterne, spray de sal costiero, acidi e alcali industriałi, salinità del teren e condisión umide e calde. Ła so resistensa ała coroxion ła determina diretamente ła vita del prodoto, ła sicuresa operativa e i costi de manutension generałe del progeto.
El substrato el xe ła fondasion deła protesion dała coroxion deła Piastra del Giogo Resistente ała Corrosion. I substrati resistenti ała coroxion de alta quałità i ga na ecełente resistensa ała coroxion, sbasando in modo significativo el peso del sucesivo tratamento deła superfisie e otegnéndo na dopia protesion dała coroxion co un "substrato + strato de superfisie". Durante ła produsion, el materiałe de substrato el ga da esar sełesionà co precision in base a l’anbiente de funsionamento del prodoto, ała capasità de portamento e al budget dei costi. Questo el stabiłise na forte prima linea de difesa contro ła coroxion dała faxe de entrata deła materia prima, che ła xe el metodo de protesion dała coroxion pì fondamentałe e duraturo.
L’aciaio struturałe al carbonio el xe deso el materiałe de baxe pì doparà pa far piastre de giogo convensionałi resistenti ała coroxion. El ofre un costo controłabiłe, ecełenti proprietà mecaniche e na fasiłe elaborasion. Otimixando el grado del materiałe e ła conpoxision interna, ła resistensa ała coroxion deła base ła pol esar mejorà, rendendoła bona pa anbienti industriałi tradisionałi esterni e no coroxivi. Doparando aciaio Q355NHD e Q355NH, co xontà trace de rame, cromo, nichel, fosforo e altri ełementi de lega, se pol formar na pełicoła protetiva de pasivasion densa e continua suła superfisie del materiałe de baxe. Questo el bloca in modo eficace ła penetrasion de media coroxiva come l’osìgeno, l’umidità e l’anidride de solfo inte l’aria, co ła rexistensa ała coroxion atmosferica 2-3 volte queła de l’aciaio Q235 normałe. Questo el ło rende bon pa ła produsion de piastre de giogo in aree interne e anbienti industriałi poco incuinài. I certificati de materiałi i ga da esar controłai quando che łe materie prime łe entra in fabrica, e el contenuto dei ełementi de lega el ga da esar testà co un spetrometro pa esar sicuri che i ełementi resistenti ała coroxion come el rame, el cromo e el fosforo i rispeta i standard. Xe stretamente vietà doparar aciaio inferiore fondùo da scarti de aciaio ricicłà pa evitar masa impurità interne e struture intergranułari sbregae, che łe cełera ła coroxion. El tajo al plasma o al laser el vien doparà pa el tajo in bianco invese del tajo a fiama tradisionałe pa sbasàr el spesor deła scała de l’òsido suła superfisie tajà e sbasàr ła dificoltà de rimosion deła rugine.
Łe piastre de giogo resistenti ała coroxion łe xéna na tension interna inportante durante ła fusion, ła forgiadura, ła saldadura e ła lavorasion del bianco. Sta tension interna ła pol portar a ła deformasion del prodoto e, in anbienti coroxivi, ła crepadura deła coroxion da stress-un ris-cio de coroxion che se pol trascurar fasilmente neła produsion. Se dopara ła forgia a caldo, controłando ła tenperadura deła forgia tra 850-1100 gradi pa assicurarse un materiałe de base denso sensa difet come porosità, cavità de ritiro e crepe. El rafredamento lento dopo ła forgiadura el evita el rafredamento vełoce e ła generasion de tension interna. Ła microstrutura densa ła bloca in modo eficace ła penetrasion dei media coroxivi, sbasando i percorsi de coroxion al liveło de bianco. Ła fusion de sabbia de precixion ła vien doparada durante ła fusion in fero dutiłe, controłando ła tenperadura de versamento e ła vełocità de rafredamento pa sbasàr ła porosità deła fusion, i buxi de sabbia e łe inclusion de scoria. El shot blasting el vien fato dopo ła fusion pa cavar via ła scała de l’òsido deła superfisie e ła sàbia che ła se taca, metendo na base solida pa un sucesivo tratamento anti-coroxivo deła superfisie.
Ła lavorasion ła xe un paso cruciałe pa ła formasion de piastre de giogo resistenti ała coroxion. Ła rugosità, ła liscia, łe sbave e i sgrafi deła superfisie łavorà i influensa diretamente l’adexion e l’integrità del strato anti-sucesivo coroxivo. Na superfisie rugoxa ła pol portar a un spessore iregołare e a un sbregamento locałixà del strato anti-coroxivo, mentre i media coroxivi i pol acumułarse facilmente in buxi e s-ciopi, causando coroxion e buse dełe fessure. Par cui, el nucleo deła prevension deła coroxion nel proceso de lavorasion xe controłar stretamente ła quałità deła superfisie e crear na base de lavorasion piata, liscia e sensa difetti. Dopo ła lavorasion, ła smeriłatura pneumatica, ła pułisia a ultrasoni e el lavajo a aqua a alta presion i vien doparài pa netar ben ła superfisie del toco de lime de fero, l’ojo, el fluido de tajo e łe sbave. I bordi e i angołi i xe rotondai e s-ciopài pa evitar bordi affilati che podarìa causar un acumulo iregolare del strato anti-corroxion e un fasiłe stacàmento par via dei inpati. El liquido de tajo che resta suła superfisie del toco el xe stretamente vietà, parché i conponenti chimici del liquido de tajo i pol corrodar el substrato; par cui, el tratamento de sgrassamento el vien fato subito dopo ła lavorasion.
El tratamento deła superfisie xe el metodo anti-coroxion pì cruciałe e direto neła produsion de piastre de giogo resistenti ała coroxion. Coprendo ła superfisie del substrato co un strato protetivo denso, altamente adesivo e resistente ała coroxion, el ixoła conpletamente el substrato dai media coroxivi. Durante ła produsion i vien doparài diversi procesi de tratamento deła superfisie, a seconda de l’aplicasion del prodoto, dei costi e deła durata deła protesion dała coroxion. Sti procesi i xe categorizài in tre tipi prinsipałi: anti-corroxion convensionałe, anti-corroxion rinforsà e anti-corroxion speciałe. Ogni proceso el ga strete spesifegasión de operasion de produsion.
Anticorrosion de galvanixasion a caldo-: questo xe el proceso anticorrosion in superfisie pì doparà pa produxer piastre de giogo resistenti ała coroxion sia a liveło nasionałe che internasionałe. El xe bon pa substrati de aciaio al carbonio e in aciaio a basa -lega, ofrendo bone prestasioni anti-anticorroxie, un costo moderà e na longa vita de servisio. El xe doparà in modo difondesto in posti interni e poco corosivi.
Galvanixasion a caldo + rivestimento de sigiłamento conposto anti-anticorroxion: Mirando a anbienti moderà corosivi come aree costiere, aree visine ała riva, incuinamento industriałe moderà e condisión umide e piovose, sto metodo el xonta un revestimento de sigiłamento al proceso de galvanixasion del caldo, tutela composta de "capa de zinco + capa de sigillo organico." Questo el slonga in modo significativo ła vita deła protesion dała coroxion e el xe na sołusion anti-corroxion rinforsà comunemente doparà pa łe piastre de giogo de esportasion.
Rivestimento de zinco-in aluminio pa ła protesion dała coroxion: adato pa piastre de giogo fate de asiàio de alta resistensa e struture saldae. El evita łe roture da l’idrògeno causàe dała decatadura, e ła so resistensa ała coroxion ła supera de tanto queła deła galvanixasion a caldo. El rispeta i standard anbientałi de l’UE e el xe bon pa l’esportasion in Europa, America, Giapon, Corea del Sud e altre rejón co requixidi anbientałi severi.
Protesion dała coroxion dała coroxion e dała pasivasion in aciaio inosidàbiłe: pa łe piastre de giogo resistenti ała coroxion-fate de aciaio inosidàbiłe 304, 316 e 2205, ła decaturasion e ła pasivasion xe el proceso de protesion dała corosión deła superfisie. No ghe xe bisogno de un altro rivestimento; ła protesion dała coroxion ła vien otegnùa restaurando e rinforsando el film de pasivasion de l’aciaio inosidàbiłe. Questa ła xe na sołusion de protesion dała coroxion che ła dura tanto e sensa manutension.
